汽車零部件生產管理軟件MES系統(tǒng)工序管理

汽車零部件MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能：

●進度跟蹤 ●車間管理 ●工序管理 ●流程管理 ●機臺管理 ●品質管理 ●工藝管理 ●庫存管理 ●先進先出 ●進程追溯 ●成本分析

●計劃排產 ●產量統(tǒng)計 ●績效考核 ●工位管理 ●工時統(tǒng)計 ●工價計算 ●預警提醒防錯控制 ●多維度分析報表 ●條碼集成 ●看板集成 ●二次開發(fā)

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用行業(yè)：

汽車制造、汽配產品、電子、醫(yī)療器械、機械設備、塑膠、五金等：

汽車零部件MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項目目標：

1)不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監(jiān)測、實錄、受控

2)制程品質管理，問題追溯分析

3)采用JIT管理思想，提高訂單交貨的及時性，提升客戶滿意度；

4)先進先出的批號批次庫存管理，確保產品質量，成本分析準確性；

5)加強對基礎信息的管理，包括建立客戶信息，物料信息、供應商信息等，同時實現業(yè)務數

據的及時共享，為分析決策提供可靠數據源；

6)優(yōu)化供應鏈管理，實現采購，銷售，庫存等物流體系的規(guī)范運作，提高效率；

7)制程、工序、車間生產進度跟蹤管理；

8)加強財務的監(jiān)控力度，實現財務、業(yè)務一體化管理，實現采購與應付賬款的集成管理，銷售與應收賬款的集成管理，監(jiān)控企業(yè)資金的收支及占用情況，提高資金管理能力，對客戶信用額度和逾期貨款管理，達到降低財務風險的目的。

9)在數據獲得的及時、準確基礎上，實現業(yè)務指標計算，財務指標分析，為高層決策提供可靠依據；

10)資源數據更快速準確嚴肅，加快訂單業(yè)務處理速度，減少出錯發(fā)生率；

11)加強危機管理；

12)多維度報表分析，隨時隨地了解各資源狀況；

13)逐步規(guī)范公司的管理，提高基礎管理水平，逐步與國際管理模式接軌；

14)實現無紙化辦公，節(jié)省打印油墨及相關IT支出。

端子、連接線生產工序：

裁線、剝皮、 抽芯、鍍錫、焊接機板、焊接、焊電阻成型、測試超音波、 穿外殼組裝、外殼組裝彈片、裝鐵殼、鉚壓鐵殼、點膠水、打螺絲、擦油、擦線、保護膜套、護套、移印、繞線、扎線、裝骨袋、扭線、投影等。

工位、工時、工價管理:

車間管理界面：

汽車零部件工序管理軟件系統(tǒng)特點：

1)強調生產制造過程中多個上下游工序的橫向緊密集成管理，使多個工序在一個系統(tǒng)中集成為整體，實現貫穿整個產品生命周期的一貫質量管理、訂單的全工序跟蹤管理等；

2)集成產品設計數據，實現對工藝數據結構化的管理，能夠快速、靈活的根據市場和用戶的需求對產品結構進行配置，從而形成品種豐富的產品系列

3)系統(tǒng)將生產工序與產量、生產單位相結合，提供詳細的基于班組、產能的生產報表，實現企業(yè)精細化管理

4)強大的查詢功能：系統(tǒng)提供了多種不同方式的查詢記錄方法：用戶可以按照任意的工藝條款查詢工藝文件、可以按照固定的組合條件進行查詢、可以按照任意的組合條件進行查詢。系統(tǒng)同時提供不同工藝文件的參照和交互功能

5）支持條碼管理。

6）對于生產現場，管理者可通過屏幕能實時查看生產進度。

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